Da Vedum Kök & Bad udvidede med et nyt 11.000 m² lager, opstod behovet for en effektiv transportløsning mellem de eksisterende bygninger og det nye lagerområde. Q-System leverede et automatiseret palletransportsystem med lifte, heavy-duty conveyors og en 80 meter lang conveyor-bro over jernbanen mellem bygningerne.
Automatiseret palletransport mellem produktion og lager
Vedum Kök & Bad havde gennem længere tid ønsket at udvide kapaciteten med et nyt lagerområde. Udfordringen var, at en jernbane adskilte den eksisterende produktion fra det nye lager.
Løsningen blev en specialdesignet conveyor-bro, som gør det muligt at transportere paller automatisk mellem bygningerne uden intern trucktransport over jernbanen. Det komplette transportsystem forbinder produktion, lager og intern materialehåndtering i ét sammenhængende flow og understøtter samtidig Vedums fremtidige vækstplaner.
80 meter conveyor-bro med integrerede liftsystemer
Palletransporten starter i produktionsområdet, hvor paller med både færdigvarer og halvfabrikata transporteres frem til en lift. Her løftes pallerne 10,5 meter op til den lukkede bro mellem bygningerne.
Broen er udstyret med to parallelle rullebaner:
- Én bane fra produktion til lager
- Én bane fra lager tilbage til produktion
Det gør det muligt at håndtere både færdigvarer og halvfabrikata i et kontinuerligt og automatisk flow mellem de to bygninger.
Ved ankomst til lagerbygningen sænkes pallerne igen til gulvniveau via endnu en lift, hvorefter de fordeles videre til de relevante lagerområder.
Mere lagerkapacitet og bedre udnyttelse af produktionen
Det nye lager på 11.000 m² med plads til 10.000 paller frigør samtidig værdifuldt produktionsareal i den eksisterende bygning.
Ved at flytte lagerfunktioner til den nye bygning kan Vedum Kök & Bad udvide selve produktionen og skabe kapacitet til fremtidig vækst over de kommende år.
For en virksomhed med stor intern materialehåndtering giver denne type løsning flere vigtige fordele:
- Mindre intern trucktrafik
- Mere effektiv pallehåndtering
- Bedre udnyttelse af eksisterende bygninger
- Højere kapacitet i både lager og produktion
- Mere stabilt og automatisk materialeflow
Projektet er et eksempel på, hvordan conveyor-systemer og liftsystemer kan løse komplekse logistiske udfordringer i eksisterende produktionsmiljøer med begrænset plads og fysisk infrastruktur mellem bygninger.
Intelligent styring og sutomatisk routing af paller
Transportanlægget er styret via et intelligent el-styringssystem, som ved hjælp af stregkoder og sensorer automatisk dirigerer pallerne til den korrekte destination. Efter liften kan pallerne transporteres i flere retninger afhængigt af deres destination i lageret eller produktionen. En transfervogn sørger for, at hver palle automatisk placeres på den korrekte conveyor-bane.
Den automatiserede styring reducerer manuel håndtering og sikrer et stabilt flow gennem hele anlægget.
Anvendte løsninger i projektet
- Heavy-duty rullebaner
- Liftsystemer
- Kædetrukne rullebaner
- Vinkeloverføringer
- Conveyor-bro mellem bygninger
- Automatisk palletransport
- Transfervogn
- Stregkodebaseret routing
- Integreret el-styring
