På Lantmännen Cerealia i Vejle håndteres store mængder mel og havregryn hver dag. For at sikre et effektivt flow fra pakning til distribution leverede Q-System et komplet automatisk transportsystem, som håndterer både færdigpakkede produkter og tomme paller gennem hele processen.
Automatiseret flow fra produktionslinje til distribution
Lantmännen Cerealia producerer og pakker mel og havregryn til detailmarkedet. Når produkterne forlader produktionslinjen, skal de palleteres, folieres og transporteres videre til lager og distribution.
For at understøtte denne proces udviklede Q-System i samarbejde med Gibotech en fuldautomatisk løsning, hvor produkter og paller transporteres gennem anlægget uden manuel håndtering.
Systemet kombinerer intelligente conveyor-moduler, robotteknologi og automatiseret pallehåndtering i én sammenhængende logistikløsning.
Robotceller og conveyor-systemer i tæt samspil
Anlægget omfatter 8 robotceller, som håndterer poserne med mel og havregryn fra de ankommer enkeltvis på produktionslinjen, til de er stablet færdigt på paller.
Når en palle er fyldt, transporteres den automatisk videre til folieomvikling og herefter til distributionsområdet.
Kombinationen af robotceller og conveyor-systemer sikrer et stabilt og ensartet flow gennem hele produktionen og reducerer behovet for manuel håndtering betydeligt.
Intelligent håndtering af tomme paller
En vigtig del af løsningen er den automatiske returhåndtering af tomme paller. Tomme paller transporteres via lifte, broer og transfervogne tilbage til produktionen, hvor de fordeles til tre in-line pallemagasiner. Når en robotcelle har behov for en ny palle, udleveres den automatisk fra pallemagasinet uden at afbryde produktionen.
Denne lukkede pallelogistik sikrer kontinuerlig drift og eliminierer mange af de manuelle processer, der traditionelt forbindes med pallehåndtering.
Transport mellem produktion og lager
For at optimere pladsudnyttelsen og logistikken transporteres de færdigpakkede paller via lifte til en bro mellem bygningerne og videre til varehuset, hvor de klargøres til distribution. Samtidig transporteres tomme paller den modsatte vej tilbage til produktionen.
Denne løsning skaber et kontinuerligt flow mellem produktion og lager uden behov for omfattende intern trucktrafik.
Højere kapacitet og mere effektiv fædevareproduktion
Ved at automatisere både palletering, intern transport og tom pallehåndtering har Lantmännen Cerealia opnået:
- Mere effektiv produktionslogistik
- Færre manuelle processer
- Stabil drift gennem hele palleprocessen
- Bedre udnyttelse af lager- og produktionsområder
- Højere kapacitet i håndteringen af færdigvarer
Projektet viser, hvordan automatiserede conveyor-systemer og robotteknologi kan skabe et effektivt og skalerbart materialeflow i moderne fødevareproduktion.
Anvendte løsninger i projektet
- Drevne rullebaner
- In-line pallemagasiner
- Lifte
- Transfervogne
- Robotceller fra Gibotech
