Haldex Brake Products i Sverige ønskede at sutomatisere håndteringen af paller mellem produktion, lakering og montage som en del af etableringen af en ny fuldautomatisk lakeringslinje. Q-System leverede en nøglefærdig buffer- og conveyor-løsning med integreret AGV-håndtering, robotcelle og intelligent styring af palleflowet gennem hele processen.
Automatiseret bufferlager til intern logistik og lakering
For at understøtte den nye lakeringsproces havde Haldex behov for et automatiseret bufferlager med høj kapacitet og stabil håndtering af tunge paller.
Løsningen blev etableret so et bufferanlæg med 9 baner i bredden og 3 niveauer i højden med plads til 324 paller.
Systemet håndterer både indgående paller med ulakerede emner og udgående paller med færdiglakerede komponenter.
Bufferbanerne er opbygget med graviterende rullebaner dimensioneret til paller med belastninger op til 600 kg.
Integreret AGV- og robotløsning
Hele palleflowet mellem bearbejdning, lakering og montage er automatiseret for at minimere manuel håndtering gennem produktionen. AGV-Trucks håndterer automatisk transporten af paller til og bufferlageret, mens en Q-Loader med gaffelaggregat flytter paller mellem bufferlageret og robotcellen.
I robotcellen håndtere 3 robotter automatisk ind- og udlæsning af emner til lakeringsprocessen. De ulakrede emner placeres automatisk på conveyorbanen til lakering, hvor efter de færdiglakerede emner returneres til pallerne.
Løsningen sikrer et stabilt og kontinuerligt flow gennem hele anlægget med minimal manuel indgriben.
Sikker og kontrolleret håndtering af tunge paller
Da anlægget håndtere tunge paller på graviterende rullebaner, blev der stillet høje krav til både sikkerhed og flowkontrol. Bufferbanerne er derfor udstyret med bremseruller, som sikrer kontrolleret bevægelse af pallerne gennem anlægget og forhindrer ukontrolleret acceleration på banerne. Samtidig er anlægget udstyret med seperationsstop, som skaber afstand mellem pallerne ved udtagning og sikrer stabil og sikker håndtering i bufferzonerne.
Intelligent styring af ordreflow
En vigtig del af løsningen var styringe af ordrebaseret pallehåndtering. Hver ordre består af 6 paller, som skal placeres samlet i samme baneforløb gennem anlægget.
Dette håndteres automatisk via scannerløsninger og Q-Systems styringssystem, som kommunikerer direkte med AGV-system og Q-loaderen.
Når en palle ankommer til anlægget, scannes etiketten automatisk, hvorefter systemet styrer pallehåndteringen til korrekt bufferbane og videre gennem processen.
Effektiv produktion med mindre manuel håndtering
Den automatiserede løsning hos Haldex Brake Products reducerer behovet for manuel pallehåndtering gennem hele lakeringsprocessen.
Automatiseringen bidrager til:
- Mere stabilt produktionsflow
- Reduceret truckhåndtering
- Højere kapacitet i lakeringsprocessen
- Forbedret arbejdsmiljø omkring tunge emner og paller
Projektet er et eksempel på, hvordan automatiserede buffer- og conveyor-løsning kan optimere intern logistik og materialeflow i moderne industriproduktion
Anvendte løsninger i projektet
- Bufferlager med graviterende rullebaner
- Drevne rullebaner
- Udrevne rullebaner
- AGV-håndtering
- Q-Loader / kransystem
- Robotcelle til lakering
- Bremseruller til tunge paller
- Seperationssop
- Integreret styringssystem til ordreflow
